---

Introdução aos transmissores de pressão

Transmissores de pressão servem como instrumentos vitais numa vasta gama de indústrias, fornecendo dados em tempo real essenciais para manter o controlo de qualidade, garantir a segurança e otimizar a eficiência. Ao converter sinais de pressão de fluidos ou gases em saídas eléctricas padronizadas, estes dispositivos sustentam tudo, desde a produção petroquímica ao processamento de alimentos e bebidas. O seu desempenho fiável ajuda a evitar desvios do processo, a reduzir o tempo de inatividade e a satisfazer exigências regulamentares rigorosas.

---

Como funcionam os transmissores de pressão

Em geral, um transmissor de pressão incorpora:

1. Elemento de deteção Um diafragma ou componente similar flexiona em resposta a mudanças na pressão. Dependendo do design do transmissor, isto pode ser medido através de métodos capacitivos, piezoresistivos ou de strain gauge.
2. Fluido de enchimento ou sistema de isolamento A pressão do processo é frequentemente transferida através de um fluido de enchimento para proteger a eletrónica interna de meios agressivos ou corrosivos.
3. Eletrónica de processamento de sinais O sinal elétrico derivado do sensor é amplificado, linearizado e convertido em saídas padrão da indústria, tais como 4-20 mA ou protocolos de fieldbus digitais (por exemplo, HART, PROFIBUS).
4. Caixa de proteção Todo o conjunto é encerrado num invólucro ou caixa robusta para proteger os componentes electrónicos da humidade, poeira e temperaturas extremas.

Com este design robusto, os transmissores de pressão podem medir pressões manométricas, absolutas ou diferenciais, dependendo dos requisitos do processo. Estes dados em tempo real são depois comunicados aos sistemas de controlo da instalação, painéis de operação ou soluções de monitorização remota para uma rápida tomada de decisões.

---

Portfólio de transmissores de pressão da scs-Instrument

Em scs-InstrumentoA nossa empresa, a SISTRADE, fornece transmissores de pressão de classe mundial a partir de fabricantes estabelecidos para abordar um vasto espetro de aplicações industriais. Abaixo estão alguns dos modelos que orgulhosamente distribuímos:

Transmissor de pressão Rosemount 2088

• Construção compacta e leve para uma montagem fácil
• Tecnologia de sensores comprovada garantir um desempenho fiável
• Capacidade de grande alcance para realizar tarefas de baixa e média pressão

Transmissor de pressão Rosemount 2090

• Design de montagem embutida ou sanitária ideal para processos higiénicos
• Volume morto mínimo reduzir o risco de contaminação ou acumulação
• Configuração simplificada suporte de uma variedade de ligações de braçadeiras e flanges

Transmissor de pressão Rosemount 3051S

• Arquitetura escalável que pode adaptar-se às necessidades futuras do processo
• Módulo Sensor Premium oferecendo precisão e estabilidade de alto nível
• Diagnóstico abrangente concebido para otimizar o tempo de funcionamento e reduzir os custos de manutenção

Transmissor de pressão Rosemount 3051C

• Plataforma flexível permitindo a medição da pressão manométrica, absoluta ou diferencial
• Protocolos digitais avançados (por exemplo, HART ou FOUNDATION Fieldbus) para controlo integrado
• Desempenho estável adequado para condições ambientais ou de temperatura exigentes

Transmissor de pressão Rosemount 2051C

• Solução rentável sem sacrificar a fiabilidade global
• Tecnologia Coplanar apoio à instalação e integração simplificadas
• Interface local intuitiva assistência na calibração e controlos rápidos dos parâmetros

Transmissor de pressão Rosemount 2090P

• Superfície do diafragma polida adequado para aplicações sanitárias ou corrosivas
• Elevada resistência química evitar a degradação do produto ou danos no sensor
• Design fácil de limpar benéfico para normas de higiene rigorosas nos sectores alimentar, farmacêutico e biotecnológico

Transmissor de pressão E+H Cerabar PMC71

• Sensor cerâmico robusto excelente resistência à abrasão e à corrosão
• Configuração modular para diversas conexões de processo e sinais de saída
• Precisão fiável mesmo com flutuações rápidas nas pressões do processo

Transmissor de pressão Yokogawa EJA530E

• Construção durável do corpo concebidos para resistir a processos ou condições climáticas extremas
• Resposta de alta velocidade vital para processos que requerem um controlo rigoroso ou ajustes rápidos
• Compatibilidade com vários protocolos garantir uma integração perfeita nas redes industriais modernas

Transmissor de pressão Yokogawa EJA118E

• Design especializado do diafragma para medição de nível em recipientes sob pressão ou vácuo
• Vedação e isolamento superiores prevenção da contaminação cruzada em aplicações críticas
• Estabilidade a longo prazo reduzir a frequência de recalibração e os custos do ciclo de vida

---

Vantagens da implementação de transmissores de pressão

1. Eficiência do processo Dados de pressão precisos reduzem o consumo de energia, o desperdício de produtos e o retrabalho, mantendo as condições de funcionamento optimizadas.
2. Segurança reforçada A deteção precoce de variações anormais de pressão pode salvaguardar o pessoal e o equipamento, evitando incidentes perigosos.
3. Conformidade regulamentar Seja em Química e Farmácia, Petróleo e gás, ou Alimentação e bebidasAs ferramentas de medição fiáveis ajudam a cumprir as rigorosas normas da indústria.
4. Menor necessidade de manutenção Os transmissores modernos incluem frequentemente diagnósticos que simplificam a resolução de problemas, assegurando um tempo de inatividade mínimo e menos falhas inesperadas.
5. Instalação flexível Com vários tipos de ligação, opções de saída e configurações de montagem, estes transmissores adaptam-se tanto a configurações de processos existentes como a novas configurações.

---

Aplicações típicas e sectores industriais

Transmissores de pressão são essenciais em:

• Refinação de petróleo: Monitorização das pressões da coluna de destilação e garantia de um fluxo de produto estável
• Águas residuais e esgotos: Regulação de bombas, controlo do arejamento e otimização das fases de tratamento
• Alimentação e bebidas: Controlo das linhas de enchimento, dos sistemas de pasteurização e das cubas de fermentação
• Biotecnologia e produtos farmacêuticos: Manutenção de pressões consistentes na câmara ou no reator para rendimentos de produção precisos
• Processamento químico: Gestão de reactores, condutas e tanques de armazenagem com substâncias corrosivas ou voláteis

---

Resolução de problemas e manutenção

Mesmo os dispositivos fiáveis podem ter problemas ocasionais:

• Saída instável ou nula
  • Inspecionar a alimentação do circuito, a cablagem e a ligação à terra.
  • Verificar se os tubos de impulso estão entupidos ou se os diafragmas estão danificados.
• Desvio de calibração
  • Compare as leituras do transmissor com pontos de referência conhecidos ou calibradores.
  • Procure temperaturas extremas, vibrações ou acumulação de produtos químicos.
• Deterioração mecânica
  • Avaliar as juntas, os O-rings e os diafragmas quanto a sinais de desgaste.
  • Substituir as peças danificadas de acordo com as recomendações do manual do fabricante.

---